產(chǎn)品詳情
主要特點(diǎn)
(該產(chǎn)品有防火AB標，A標張貼于包裝桶（袋）上，請向我公司索取B標)GT-NSP-Fp-SB-3室內膨脹型鋼結構防火涂料是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料，其防火性能、理化性能均優(yōu)于GB14907-2018標準中室內膨脹型鋼結構防火涂料的規定要求。綠色環(huán)保，可廣泛用于室內鋼結構的防火保護。
詳細介紹
GT-NSP-Fp-SB-3室內膨脹型鋼結構防火涂料是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料，其防火性能、理化性能均優(yōu)于GB14907-2018標準中室內膨脹型鋼結構防火涂料的規定要求。綠色環(huán)保，可廣泛用于室內鋼結構的防火保護。
基層處理及施工方法
（一）基材處理
1、鋼結構表面處理是保證防火涂料耐用的基本條件，根據不同的基材，鋼結構表面處理應做以下處理：
（1）新建普通鋼構表面
鋼結構表面噴砂除銹處理后涂刷配套的防銹防腐涂層，推薦使用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆體系。
（2）鍍鋅的鋼構表面
為保證與防火涂料的良好粘接性能，必須使用環(huán)氧涂層過(guò)渡漆處理后方可施工。
（3）舊鋼構或舊底漆表面
如底漆無(wú)破損，表面處理干凈后，檢查防火涂料和底漆的相容性；如無(wú)底漆或底漆破損嚴重時(shí)，必須經(jīng)除銹重新刷防腐涂層后方可施工。
2、施工前要徹底檢查鋼件是否刷防銹漆，有無(wú)灰塵、油污，并檢查鋼梁、柱是否有裂縫和焊接不實(shí)等現象。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)始施工。
3、沒(méi)有進(jìn)行防銹處理的鋼件，必須進(jìn)行防銹處理（此工序一般由用戶(hù)負責）。
（二）、刷防火涂料
1、現場(chǎng)開(kāi)啟包裝，必須采用電動(dòng)攪捧攪拌，直至稠度均勻為止。如料太稠可加少量中性水，加至適合刷涂為止，但不能超過(guò)涂料量的5%。
2、本涂料采用噴涂施工為宜，每道之間橫一道豎一道交替施工，均勻平整即可。
3、施工溫濕度要求
涂刷該涂料時(shí)要在5~35℃之間、相對濕度≤80%的情況下使用。高濕度或低溫會(huì )延長(cháng)干燥時(shí)間并造成涂膜附著(zhù)性差和其他性能的降低。
4、涂層需分層噴涂，每次噴涂厚度根據施工環(huán)境、溫度的情況而定，一般第一遍厚度應小于2mm，以后每遍噴涂厚度1-2mm左右，直至噴夠設計要求。
5、常溫條件下，每遍施工間隔時(shí)間12小時(shí)以上；溫度過(guò)高或過(guò)低可適當調整施工間隔時(shí)間。具體每遍噴涂間隔時(shí)間為手摸涂層表干有一定硬度即可。
6、在該產(chǎn)品使用過(guò)程中，建議使用無(wú)堿玻纖布進(jìn)行包裹，在涂層施工至2-2.5mm厚（干膜）左右時(shí)，包裹無(wú)堿玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)間搭接5-10cm，加網(wǎng)后用抹刀將網(wǎng)沿一個(gè)方向壓實(shí)，并注意邊角處和連接處的壓實(shí)，全面壓實(shí)并保證無(wú)空鼓部位后方可進(jìn)行下一道施工。
7、噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴鋼件，距離為0.2~0.5米為宜,空氣壓力保持0.6-0.8MPa,噴槍口直徑不少于4mm。
8、噴涂時(shí)應確保涂層完全閉合。
9、局部修補和小面積施工，可手工抹涂。
10、高濕度及低氣體流動(dòng)或鋼材溫度較低都可能導致鋼材有冷凝水，從而導致涂料附著(zhù)力差，甚至開(kāi)裂、卷皮、脫落。
注意事項
1、施工時(shí)建筑物應封頂，涂層在施工和使用過(guò)程中嚴禁雨淋、浸泡和曝曬。如長(cháng)時(shí)間在半封閉狀態(tài)下使用時(shí)需涂刷高性能面漆。
2、噴涂前要充分攪拌，使用中如發(fā)現變稠現象，可加少量中性水攪拌均勻后繼續使用。
3、為提高鋼構重點(diǎn)部位防火涂層在火災過(guò)程中的耐火穩定性，建議在施工過(guò)程中包裹高強度玻纖布。
4、在鋼結構中，頂板與鋼梁的結合部位的縫隙及網(wǎng)架節點(diǎn)部位的縫隙要使用涂料堵嚴。
5、本涂料運輸過(guò)程中溫度不得低于0℃，存放溫度大于5℃。
6、本涂料嚴禁加入其它成分，不得與其他涂料混合使用。
7、不需噴涂的地方要遮擋，噴后涂層應避免雨水沖淋及曝曬。
8、噴涂完畢后應及時(shí)清洗工具。
9、注意安全，做好安全防護。
本文出自：佐敦漆，海虹老人油漆--石家莊納倫化工科技有限公司_BGOS-690有機硅耐熱漆（300℃-600℃）網(wǎng)址是： http://www.591cms.cn/kx/goodsshow.html
(該產(chǎn)品有防火AB標，A標張貼于包裝桶（袋）上，請向我公司索取B標)GT-NSP-Fp-SB-3室內膨脹型鋼結構防火涂料是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料，其防火性能、理化性能均優(yōu)于GB14907-2018標準中室內膨脹型鋼結構防火涂料的規定要求。綠色環(huán)保，可廣泛用于室內鋼結構的防火保護。
詳細介紹
GT-NSP-Fp-SB-3室內膨脹型鋼結構防火涂料是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料，其防火性能、理化性能均優(yōu)于GB14907-2018標準中室內膨脹型鋼結構防火涂料的規定要求。綠色環(huán)保，可廣泛用于室內鋼結構的防火保護。
基層處理及施工方法
（一）基材處理
1、鋼結構表面處理是保證防火涂料耐用的基本條件，根據不同的基材，鋼結構表面處理應做以下處理：
（1）新建普通鋼構表面
鋼結構表面噴砂除銹處理后涂刷配套的防銹防腐涂層，推薦使用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆體系。
（2）鍍鋅的鋼構表面
為保證與防火涂料的良好粘接性能，必須使用環(huán)氧涂層過(guò)渡漆處理后方可施工。
（3）舊鋼構或舊底漆表面
如底漆無(wú)破損，表面處理干凈后，檢查防火涂料和底漆的相容性；如無(wú)底漆或底漆破損嚴重時(shí)，必須經(jīng)除銹重新刷防腐涂層后方可施工。
2、施工前要徹底檢查鋼件是否刷防銹漆，有無(wú)灰塵、油污，并檢查鋼梁、柱是否有裂縫和焊接不實(shí)等現象。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)始施工。
3、沒(méi)有進(jìn)行防銹處理的鋼件，必須進(jìn)行防銹處理（此工序一般由用戶(hù)負責）。
（二）、刷防火涂料
1、現場(chǎng)開(kāi)啟包裝，必須采用電動(dòng)攪捧攪拌，直至稠度均勻為止。如料太稠可加少量中性水，加至適合刷涂為止，但不能超過(guò)涂料量的5%。
2、本涂料采用噴涂施工為宜，每道之間橫一道豎一道交替施工，均勻平整即可。
3、施工溫濕度要求
涂刷該涂料時(shí)要在5~35℃之間、相對濕度≤80%的情況下使用。高濕度或低溫會(huì )延長(cháng)干燥時(shí)間并造成涂膜附著(zhù)性差和其他性能的降低。
4、涂層需分層噴涂，每次噴涂厚度根據施工環(huán)境、溫度的情況而定，一般第一遍厚度應小于2mm，以后每遍噴涂厚度1-2mm左右，直至噴夠設計要求。
5、常溫條件下，每遍施工間隔時(shí)間12小時(shí)以上；溫度過(guò)高或過(guò)低可適當調整施工間隔時(shí)間。具體每遍噴涂間隔時(shí)間為手摸涂層表干有一定硬度即可。
6、在該產(chǎn)品使用過(guò)程中，建議使用無(wú)堿玻纖布進(jìn)行包裹，在涂層施工至2-2.5mm厚（干膜）左右時(shí)，包裹無(wú)堿玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)間搭接5-10cm，加網(wǎng)后用抹刀將網(wǎng)沿一個(gè)方向壓實(shí)，并注意邊角處和連接處的壓實(shí)，全面壓實(shí)并保證無(wú)空鼓部位后方可進(jìn)行下一道施工。
7、噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴鋼件，距離為0.2~0.5米為宜,空氣壓力保持0.6-0.8MPa,噴槍口直徑不少于4mm。
8、噴涂時(shí)應確保涂層完全閉合。
9、局部修補和小面積施工，可手工抹涂。
10、高濕度及低氣體流動(dòng)或鋼材溫度較低都可能導致鋼材有冷凝水，從而導致涂料附著(zhù)力差，甚至開(kāi)裂、卷皮、脫落。
注意事項
1、施工時(shí)建筑物應封頂，涂層在施工和使用過(guò)程中嚴禁雨淋、浸泡和曝曬。如長(cháng)時(shí)間在半封閉狀態(tài)下使用時(shí)需涂刷高性能面漆。
2、噴涂前要充分攪拌，使用中如發(fā)現變稠現象，可加少量中性水攪拌均勻后繼續使用。
3、為提高鋼構重點(diǎn)部位防火涂層在火災過(guò)程中的耐火穩定性，建議在施工過(guò)程中包裹高強度玻纖布。
4、在鋼結構中，頂板與鋼梁的結合部位的縫隙及網(wǎng)架節點(diǎn)部位的縫隙要使用涂料堵嚴。
5、本涂料運輸過(guò)程中溫度不得低于0℃，存放溫度大于5℃。
6、本涂料嚴禁加入其它成分，不得與其他涂料混合使用。
7、不需噴涂的地方要遮擋，噴后涂層應避免雨水沖淋及曝曬。
8、噴涂完畢后應及時(shí)清洗工具。
9、注意安全，做好安全防護。
本文出自：佐敦漆，海虹老人油漆--石家莊納倫化工科技有限公司_BGOS-690有機硅耐熱漆（300℃-600℃）網(wǎng)址是： http://www.591cms.cn/kx/goodsshow.html
